Система автоматической смазки Perma

Автоматическая система смазки Perma 

Более высокая эффективность и безопасность, более низкие расходы – такова Ваша выгода от систем смазки Perma.

Ваши преимущества - более высокая эффективность и безопасность, более низкие расходы .

• Экономичность Perma снижает расходы до 25 %.  Благодаря непрерывному производственному процессу и плановым интервалам техобслуживания производственные сбои сведены до минимума. Постоянное и не требующее техобслуживания длительное смазывание и всегда высокое качество смазки гарантируют высокую готовность установки. Постоянное обеспечение точек смазывания новой смазкой позволяет снизить трение и тем самым свести к минимуму расходы на электроэнергию.
  
• Техника Perma предотвращает 55 % случаев отказа подшипников качения Автоматические системы смазки Perma-tec,  гарантируют надежное, чистое и точное смазывание круглые сутки на протяжение многих лет. Готовность установки обеспечивается за счет постоянного обновления смазки в ходе ее применения.
  
• Безопасность Perma снижает риск несчастного случая до 90 %.  Благодаря более редкой периодичности замены уменьшается число процедур техобслуживания и нахождение в опасных зонах. Тем самым использование систем смазки Perma в труднодоступных рабочих зонах ведет к существенному уменьшению опасностей на рабочем месте. Perma-tec является членом "Союза немецких инженеров по технике безопасности"
  

Решение для всех областей промышленности

• Автомобильная промышленность: Неважно, на каком производственном процессе находится автомобиль в данный момент, автоматическая система смазки Perma-tec обеспечит индивидуальное применение в самых различных точках смазывания с целью создания беспрепятственного технологического процесса. Профессиональные решения, например, Perma NET, позволяют оптимально и точно смазывать даже сложные устройства в автомобильной промышленности. >
  
• Цементные и щебневые заводы: Даже в сложнейших условиях окружающей среды, например, при сильном пылеобразовании или влиянии атмосферных воздействий, системы смазки Perma всегда работают надежно и согласно своему назначению. Специально для использования на цементных и щебневых заводах или в горной промышленности некоторые системы смазки имеют сертификат взрывозащиты.
  
• Химическая промышленность: В химической промышленности всегда требуется обеспечение безопасности и чистоты. Системы смазки Perma применяются для смазывания отдельных элементов установок, поскольку они точно и надежно подают смазку в точки смазывания. Тем самым гарантируется постоянное смазывание на продолжительное время даже в труднодоступных местах.
  
• Электростанции: Безопасность и экономичность являются важнейшими аспектами для организаций, эксплуатирующих электростанции. Благодаря использованию автоматических систем смазки, Perma,  процент выхода из строя установок из - за неправильного смазывания сводится к минимуму. Тем самым повышается надежность и безопасность электроснабжения, а также удается избежать перебоев подачи тока и простоев установок.
  
• Пищевая промышленность: На пищевых предприятиях, например, на молокозаводах, все зависит от крайне гигиеничных условий труда. Автоматические системы смазки Perma точно, надежно и экономично работают с сертифицированными смазками NSF H1. Это позволяет избежать попадания частиц грязи, которые образуются при использовании ручных систем смазки на предприятии.  
  
• Машиностроение: Точность является самым важным аспектом в машиностроении. Также не менее важным является точное смазывание компонентов установок, например, подшипников качения и скольжения, линейных направляющих, цепей и т. д. Для этого системы смазки Perma умеют дозировать в зависимости от потребностей, за счет не требующего техобслуживания длительного смазывания сокращать время простоя для ремонта и гарантируют более высокую эффективность и экономичность.
  
• Сталеплавильная промышленность: В этой отрасли промышленности установки работают в сложнейших условиях окружающей среды, в частности под воздействием чрезвычайно высоких температур. Системы смазки Perma создаются с учетом установок и условий окружающей среды. Они надежно заботятся о том, чтобы технологический процесс не прерывался на выполнение ненужных работ по техобслуживанию из-за неправильного или недостаточного смазывания.
  

Обзор систем смазки Perma

• Perma CLASSIC: Классическая система смазки. Эксплуатация системы Perma CLASSIC возможна во всех сферах применения с температурой окружающей среды от 0 до +40 °C. Надежный принцип функционирования основывается на электрохимической реакции. В зависимости от условий эксплуатации путем вворачивания разноцветного винта активации система может подавать смазку объемом 120 см³ через 1, 3, 6 или 12 месяцев. С помощью винта активации создается давление макс. 4 бар, которое двигает поршень вперед и перемещает смазку в точку смазывания
  
• Perma FUTURA: Не подверженная коррозии система смазки для мест с жесткими требованиями по гигиене Perma FUTURA - это оптимальная автоматическая система одно точечной смазки для оборудования, требующего гигиенически чистых условий окружающей среды. С соблюдением условий эксплуатации после вворачивания винта активации система может подавать смазку объемом 120 см³ в течение 1, 3, 6 или 12 месяцев. Подачу инициирует электрохимический процесс, который создает макс. давление 4 бар для подачи смазки в место смазывания.
  
• Perma FLEX: Гибкое регулирование для мест с повышенными требованиями для смазывания Perma FLEX представляет собой компактную, полностью готовую к установке систему смазки, в которой устройство, управляющее скоростью подачи смазки , и емкость со смазкой являются единым целым. Perma FLEX может применяться в самых различных областях при температурах окружающей среды от -20°С  до +60°С, при этом время подачи смазки регулируется в диапазоне от 1 до 12 месяцев. Система обеспечивает продолжительное снабжение узла трения свежей смазкой на протяжении выбранного периода времени за счет управляемой химической реакции, позволяющей развивать необходимое давление. Perma FLEX доступна с объемами смазки 60 см куб и 125 см куб .
  
• Perma NOVA: Для использования в условиях с сильным перепадом температуры окружающей среды Perma NOVA может использоваться во всех областях применения от -20 °C до +60 °C. Кнопка настройки на блоке управления NOVA задает срок подачи смазки от 1 до 12 месяцев. После этого блок управления рассчитывает с учетом температуры окружающей среды количество газа, требуемое для непрерывной и надежной подачи смазки. Perma NOVA состоит из многоразового блока управления, из блока NOVA LC, наполненного 130 см3 смазки или масла (со встроенным масляным запорным клапаном) и из защитной крышки.
  
• Perma STAR VARIO: Три различных размера для индивидуального дозирования смазки Perma STAR VARIO работает в полностью автоматическом режиме вне зависимости от температуры и имеет крайне точную характеристику подачи смазки за счет точной дозировки смазки на 1, 3, 6 или 12 месяцев. Состоит из электромеханического приводного блока, блока STAR LC с 60, 120 или 250 см³ смазки и из отсека для батареи. Режим работы контролируется по светодиодному индикатору функций. Он помогает сразу определять порожнее состояние изделия и доливать смазку.
  
• Perma STAR CONTROL: Точная подача смазки - непрерывно и вне зависимости от температуры Perma STAR CONTROL быстро подает смазку или масло в точку смазывания – непрерывно, точно и вне зависимости от температуры. Perma STAR CONTROL TIME и IMPULSE питаются напрямую от установки и могут привязываться к ПЛК для управления и контроля. Perma STAR CONTROL TIME автоматически расходует заданное количество смазки, пока на систему смазки подается питание. STAR CONTROL IMPULSE выполняет разовую подачу заданного количества смазки при подаче напряжения на эту систему смазки. Блок STAR LC предлагается с 60, 120 или 250 см³ смазки.